近年來，阿榮旗深入貫徹落實“生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展”理念，通過企業(yè)之間產(chǎn)品廢棄物的相互循環(huán)利用，打造循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈，減少污染物排放和能源消耗，實現(xiàn)經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益共贏。

　　在阿榮旗嘉禾糠醛有限公司車間內(nèi)，一臺臺自動化機械正在快速運轉(zhuǎn)，原本是農(nóng)業(yè)廢棄物的玉米芯經(jīng)過粉碎、水解等加工提煉后制成糠醛?？啡┦且环N重要的化工原料，廣泛應(yīng)用在有機合成、醫(yī)藥、防腐、除銹、染料等多個行業(yè)。據(jù)企業(yè)負責(zé)人介紹，這條生產(chǎn)線的規(guī)模是年產(chǎn)1萬噸，全部采用自動化生產(chǎn)，目前，產(chǎn)量達到5000噸，全部銷往山東。

　　嘉禾糠醛在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢渣并沒有成為環(huán)境的負擔(dān)，而是被巧妙地利用起來。這些廢渣被送往阿榮旗榮嘉新能源科技有限公司，作為發(fā)電的原料，實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。在榮嘉新能源的主控室內(nèi)，一塊碩大的電子屏上方顯示著各項運行參數(shù)，實時記錄著玉米秸稈、稻草、麥稈、糠醛渣等農(nóng)林廢棄物等代替?zhèn)鹘y(tǒng)原煤變身新能源的過程。據(jù)了解，榮嘉新能源科技有限公司是一家節(jié)能環(huán)保型生物質(zhì)發(fā)電企業(yè)，裝機容量達30兆瓦，年處理秸稈30余萬噸，年發(fā)電量達2.1億度。這些原料在電廠內(nèi)經(jīng)過燃燒，產(chǎn)生的高溫蒸汽驅(qū)動發(fā)電機組發(fā)電，同時產(chǎn)生的余熱蒸汽又供給嘉禾糠醛公司進行生產(chǎn)。

　　嘉禾糠醛和榮嘉新能源的緊密合作，形成了一種獨特的循環(huán)經(jīng)濟模式。嘉禾糠醛的廢渣成為榮嘉新能源的原料，而榮嘉新能源的蒸汽又支持了嘉禾糠醛的生產(chǎn)。兩家企業(yè)通過資源互補，實現(xiàn)了生產(chǎn)廢料的循環(huán)利用，有效降低了生產(chǎn)成本，提高了資源利用效率，同時也為當(dāng)?shù)氐沫h(huán)境保護作出了積極貢獻。（記者 張梁誠 通訊員 溫長春 周曼）